
Сталь C100S — это высокоуглеродистая хромистая пружинная сталь, соответствующая немецкому стандарту EN10132-4:2000. Пружинная сталь C100S широко используется для изготовления пружин, пил, дисков сцепления, клапанов и т.д.
Сталь C100S — это высокоуглеродистая хромистая пружинная сталь, соответствующая немецкому стандарту EN10132-4:2000. Пружинная сталь C100S широко используется для изготовления пружин, пил, дисков сцепления, клапанов и т.д.
C100S — это высокоуглеродистая хромистая пружинная сталь, соответствующая немецкому стандарту EN10132-4:2000. Она широко используется для изготовления высокопрочных, высокоэластичных пружин и упругих элементов.
C100S — это высокоуглеродистая пружинная сталь, также известная как 1.1274 или AISI 1095, ценящаяся за высокую прочность на разрыв, твердость и эластичность после термообработки.
Лента из стали C100S используется в областях применения, требующих высокой эластичности и прочности, таких как различные типы пружин, щупы и прецизионные режущие инструменты.
Сталь CS100 не обладает коррозионной стойкостью и требует надлежащего ухода для предотвращения ржавчины.
Пружинная сталь C100S — это углеродистая пружинная сталь, широко используемая для изготовления пружин, пил, дисков сцепления, клапанов и т. д. Сталь CS100 может быть обработана лазерной или гидроабразивной резкой.
Она обычно используется там, где требуется более высокая твердость и износостойкость, или где необходима более высокая прочность при меньшей толщине материала. Распространенные аналоги: CS95, 1095, CS100, XC90.
| Параметры | Рекомендация |
| Марка стали | C100S |
| Бренд | TOP METAL |
| Сертификация | ISO9001:2015 |
| Твердость | 48 – 52 HRC |
| Отделка поверхности | Белый полированный, синий полированный, желтый полированный. |
| Края | Щелевидные, квадратные или круглые |
| Допуск по толщине | +/- 0.005mm |
| Допуск по ширине | +/- 0.10mm |
| Развал | Максимальное отклонение 1 мм на 3 метра. |
Содержание углерода, составляющее от 0,95% до 1,05%, является основным элементом, определяющим высокопрочностные свойства стали.
Содержание кремния, от 0,15% до 0,35%, повышает прочность и стойкость к окислению.
Содержание марганца, от 0,30% до 0,60%, улучшает свойства при горячей обработке.
Содержание фосфора и серы составляет ≤0,025% для снижения хрупкости при высоких и низких температурах.
Содержание хрома ≤0,40% повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
Кроме того, содержание молибдена ≤0,10% и никеля ≤0,40% улучшают прочность при высоких температурах, стабильность при отпуске и коррозионную стойкость.
Прецизионная обработка полосового материала
Диапазон толщины: от 0,0003″ до 0,125″ (0,00762 мм – 3,175 мм)
Допуск по толщине: +/- 0,0005″ (+/- 0,0127 мм)
Диапазон ширины: от 0,020″ до 14″ (0,508 мм – 355,6 мм)
Допуск по ширине: +/- 0,005″ (+/- 0,127 мм)
Химический состав стали C100S (1.1274) в процентах: EN 10132-4-2000
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | max 0.40 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.40 | max 0.10 |
Допуск по толщине полосовой стали C100S с высоким содержанием углерода
| Толщина (mm) | Допуски ± mm | ||||
| T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | |
| 0.020 – 0.040 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | – | – |
| 0.040 – 0.100 | 0.006 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.002 |
| 0.100 – 0.125 | 0.007 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.002 |
| 0.125 – 0.160 | 0.009 | 0.006 | 0.005 | 0.004 | 0.003 |
| 0.160 – 0.200 | 0.010 | 0.007 | 0.005 | 0.004 | 0.003 |
| 0.200 – 0.250 | 0.011 | 0.008 | 0.006 | 0.004 | 0.003 |
| 0.250 – 0.400 | 0.015 | 0.011 | 0.008 | 0.006 | 0.004 |
| 0.400 – 0.600 | 0.020 | 0.014 | 0.010 | 0.007 | 0.005 |
| 0.600 – 0.800 | 0.023 | 0.017 | 0.012 | 0.008 | 0.006 |
| 0.800 – 1.000 | 0.027 | 0.019 | 0.013 | 0.009 | 0.007 |
| 1.000 – 1.250 | 0.034 | 0.024 | 0.017 | 0.012 | 0.008 |
| 1.250 – 1.600 | 0.039 | 0.028 | 0.020 | – | – |
| 1.600 – 1.750 | 0.046 | 0.033 | 0.023 | – | – |
Допуски по ширине стальной полосы C100S в рулонах
| Толщина (мм) | Ширина (mm) | Допуски ± mm | ||
| W1 | W2 | W3 | ||
| ≤0.25 | ≤50 | 0.10 | 0.07 | 0.05 |
| 50 – 125 | 0.15 | 0.11 | 0.07 | |
| >125 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | |
| 0.25 – 0.50 | ≤50 | 0.15 | 0.11 | 0.07 |
| 50 – 125 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | |
| >125 | 0.25 | 0.20 | 0.15 | |
| 0.50 – 1.00 | ≤50 | 0.20 | 0.15 | 0.10 |
| 50 – 125 | 0.25 | 0.20 | 0.15 | |
| >125 | 0.30 | 0.25 | 0.15 | |
| 1.00 – 1.60 | ≤50 | 0.20 | 0.15 | 0.10 |
| 50 – 125 | 0.30 | 0.25 | 0.15 | |
| >125 | 0.35 | 0.25 | 0.20 | |
| 1.60 – 1.75 | ≤50 | 0.30 | 0.20 | 0.15 |
| 50 – 125 | 0.35 | 0.30 | 0.20 | |
| >125 | 0.40 | 0.30 | 0.20 | |